板バネの製造工程ガイド－バンパースペーサー固定用パンチ穴加工（その４）
1. 意味:
パンチング設備と治具を使用して、ばね鋼フラットバーの両端に鳴き防止パッド/バンパースペーサーを固定するための穴を指定の位置に開けます。一般に、パンチング加工にはコールドパンチングとホットパンチングの 2 種類があります。
2. 応用:
目を包んでいる葉もあれば、その他の葉もあります。
3. 作業手順:
3.1.打ち抜き前の検査
穴を開ける前に、前工程のばね平鋼の検査合格マークを確認し、合格している必要があります。同時に、スプリングフラットバーの仕様を確認し、プロセス要件を満たしている場合のみ、パンチングプロセスを開始できます。
3.2.位置決めツールを調整する
下の図 1 に示すように、ばね平鋼の端に楕円形の穴を開けます。センター穴の位置決めによりパンチングを行い、L'、B、a、bの寸法に合わせて位置決め治具を調整します。
(図1.端面楕円穴パンチの位置図)
下の図 2 に示すように、スプリング フラット バーの端に円形の穴を開けます。センター穴の位置決めでパンチングを行い、L'、Bの寸法に合わせて位置決め治具を調整します。
(図2.端部丸穴パンチ位置図)
3.3.コールドパンチ、ホットパンチ、ドリリングの選択
3.3.1冷間パンチングの適用:
1) ばね平鋼の板厚 t ＜ 14mm で、穴径がばね鋼平鋼の板厚 t より大きい場合、冷間パンチングが適しています。
2) ばね鋼平鋼の板厚 t ≦ 9mm で、穴が楕円穴の場合、冷間パンチングが適しています。
3.3.2.ホットパンチとドリリングの用途:
ホットパンチングまたは、冷間パンチング穴には適さないばね鋼フラットバーにもドリル穴を使用できます。その間ホットパンチング、加熱温度は750〜850℃に制御され、鋼平鋼は暗赤色になります。
3.4.パンチング検出
穴を開けるときは、最初にばね鋼フラットバーの最初の部分を検査する必要があります。最初の検査に合格したものだけが量産可能となります。作業中は、位置決めダイが緩んだりずれたりしないように特別な注意を払う必要があります。そうしないと、位置決めサイズが許容範囲を超え、バッチで不合格の製品が発生します。
3.5.資材管理
打ち抜き（穴あけ）されたばね鋼平鋼はきれいに積み重ねられます。表面に傷が付く可能性があるため、それらを自由に配置することは禁止されています。検査合格マークを作成し、作業引継ぎカードを貼り付けること。
4. 検査基準：
図 1 および図 2 に従って穴を測定します。穴開けおよび穴あけの検査基準は次の表 1 に示すとおりです。
投稿日時: 2024 年 3 月 27 日
