● アイテムの合計は 5 個で、原料サイズは 1 番目、2 番目、3 番目の葉は 60 * 7、4 番目と 5 番目の葉は 60 * 12 です。
●原料はSUP9です。
●メインフリーアーチは170±6mm、ヘルパーフリーアーチは5±3mm、展開長さは1200、センターホールは8.5です。
●塗装は電気泳動塗装を使用しております。
●お客様の図面を基にデザインして製作することも可能です
SN | 応用 | OEM番号 | SN | 応用 | OEM番号 |
1 | 日野 | 48150-2341A-FA | 11 | トヨタ | 48110-60062 |
2 | 日野 | 48220-3360B-RA | 12 | トヨタ | 48210-35651 |
3 | 日野 | 48210-2660 BHD | 13 | 日野 | 48110-87334 FA |
4 | トヨタ | 48210-35830 | 14 | トヨタ | 48110-35230 |
5 | トヨタ | 48210-33830 | 15 | トヨタ | 48210-OK010 |
6 | トヨタ | 48110-60062 | 16 | トヨタ | 48210-35170 |
7 | トヨタ | 48110-60160 | 17 | トヨタ | 48210-35670 |
8 | トヨタ | 48210-60240 | 18 | トヨタ | 48210-26340 |
9 | トヨタ | 48110-60250 | 19 | トヨタ | 48210-35120 |
10 | ピックアップ 4X4 リーフ スプリング | MITS018C | 20 | ピックアップ 4X4 リーフ スプリング | MITS018B |
板バネは、さまざまなサイズの鋼鉄の層を上下に挟んで構成されたサスペンションの基本的な形式です。ほとんどの板バネのセットアップは、両端に圧力が加わると曲がりますが、減衰プロセスを通じて元の位置に戻る特性を持つバネ鋼を使用して楕円形に形成されます。鋼は通常、長方形のセクションに切断され、両端の金属クリップとリーフの中央を通る大きなボルトによって一度固定されます。次に、大きな U ボルトを使用して車両の車軸に取り付けられ、サスペンションが所定の位置に固定されます。ばね鋼の弾性により、移動中の車の快適さと制御のためにサスペンション内の柔軟性が可能になります。板ばねのセットアップは、実際には HGV と軍用車でのみ使用されているにもかかわらず、車の実行可能なオプションとして何十年にもわたって証明されています。最近の車両。
膨大な量の金属が層になっているため、リーフ スプリングはホイール、車軸、車のシャーシの間に大きなサポートを提供します。それらは緊密に編まれた構造により、加えられる大きな垂直荷重に耐えることができるため、重労働産業では依然としてそれらが使用されています。また、垂直方向の荷重は、小さなスプリングとダンパーを介して急激に分散されるのではなく、リーフ スプリングの長さ全体に分散され、サスペンションが処理するには大きすぎる集中力が発生する可能性があります。車においては、ダンピングは非常に重要な特性となります。サスペンションの減衰が不足していると、道路の段差や穴にぶつかると、車がうねったり、跳ねたりしてしまいます。これは、ショックアブソーバーの夜明け前にコイルスプリングを使用していた車の重要な特性であり、実際の速度で走行する場合には車にとって不利でした。板バネは、各鋼板間の摩擦により車両のダンピングにうまく対処し、サスペンションの垂直方向のたわみ後の応答時間を大幅に短縮し、より制御しやすい車を実現しました。リーフスプリングは初期のスプリングやダンパーに比べて設計がシンプルで製造コストも安価であったため、自動車が完全に量産されるとコストを抑えながら信頼性を確保するために頼りになるセットアップとなりました。カーホームは、このロットの中で最もシンプルな設計で、垂直方向の荷重を適切に分散するために、中央の厚い部分から端の薄い部分に先細になったばね鋼の板 (放物線状の板ばねとして知られています) を 1 枚だけ使用していました。ただし、シングル リーフ セットアップは、バー内の強度が不足しているため、非常に軽量な車両でのみ使用できます。
従来のマルチリーフスプリング、パラボリックリーフスプリング、エアリンカー、スプリングドローバーなど、さまざまなタイプのリーフスプリングを提供します。
車両タイプに関しては、大型トレーラー用リーフ スプリング、トラック用リーフ スプリング、軽量トレーラー用リーフ スプリング、バス、農業用リーフ スプリングが含まれます。
厚みは20mm以下。素材はSUP9を使用しております
厚さは20~30mm。素材は50CRVAを使用
厚みは30mm以上。材質は51CRV4を使用しております
厚さ50mm以上。原料として52CrMoV4を選択します
鋼材の温度を約800度まで厳密に管理。
焼き入れ油の中でバネの太さに合わせて10秒間バネを振ります。
各組み立てスプリングにはストレスピーニングが施されています。
疲労試験は150000サイクル以上に達する可能性があります。
各アイテムには電気泳動塗料が使用されています
塩水噴霧試験が500時間に到達
1、製品技術基準:IATF16949の実施
2、10名以上のスプリングエンジニアによるサポート
3、上位3製鉄所の原料
4、完成品は剛性試験機、アーク高さ選別機によってテストされます。および疲労試験機
5、金属顕微鏡、分光光度計、炭素炉、炭素・硫黄複合分析装置による工程検査;および硬さ試験機
6、熱処理炉や焼入れライン、テーパリングマシン、ブランキング切断機などの自動CNC装置の応用;およびロボットによる生産アシスタント
7、製品ミックスを最適化し、顧客の購入コストを削減します
8、設計サポートを提供し、顧客のコストに応じて板バネを設計します
1、豊富な経験を持つ優秀なチーム。
2、お客様の立場に立って考え、双方のニーズに組織的かつ専門的に対応し、お客様にわかりやすいコミュニケーションを図ります。
3、24時間365日の労働時間により、体系的、専門的、タイムリーかつ効率的なサービスが保証されます。